背景技術(shù)：

電鐓加工是利用金屬工件本身電阻，通過(guò)低電壓、大電流產(chǎn)生熱量，使工件被加熱到塑性變形溫度，同時(shí)施加外部推力，實(shí)現(xiàn)邊加熱邊鐓粗的過(guò)程。在鐓粗較長(zhǎng)的料棒時(shí)，為了防止料棒彎曲，影響鐓粗效果，需要借助夾鉗對(duì)料棒進(jìn)行夾持，但是現(xiàn)有夾鉗裝置中采用的是可調(diào)節(jié)氣缸，可調(diào)節(jié)氣缸成本高，增加整體設(shè)備的投資成本，而且對(duì)于較長(zhǎng)料棒僅僅通過(guò)單一的夾鉗進(jìn)行夾持，無(wú)法保證夾鉗周?chē)习舨话l(fā)生彎曲，因此需要提供一種解決上述問(wèn)題的夾鉗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種電鐓機(jī)上用的夾鉗裝置，將現(xiàn)有技術(shù)中的可調(diào)型氣缸更換為不可調(diào)的普通氣缸，降低制作成本，并且輔助夾鉗組件的設(shè)置，可以延長(zhǎng)料棒的夾持長(zhǎng)度，防止料棒過(guò)長(zhǎng)在電鐓過(guò)程中容易彎曲。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種電鐓機(jī)上用的夾鉗裝置，包括結(jié)構(gòu)相同且呈對(duì)稱(chēng)分布的左夾鉗機(jī)構(gòu)和右?jiàn)A鉗機(jī)構(gòu)，所述左夾鉗機(jī)構(gòu)包括連接塊、兩個(gè)相互平行的支塊，兩個(gè)所述支塊的一端通過(guò)連接塊固定連接，所述連接塊上固定氣缸，兩個(gè)所述支塊之間滑動(dòng)連接移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的一端與氣缸上伸縮桿固定連接，所述移動(dòng)塊上固定有限位桿，所述限位桿的一端貫穿相對(duì)應(yīng)的支塊并延伸至氣缸的一側(cè)，所述支塊外側(cè)的限位桿上螺紋連接有限位螺母，所述移動(dòng)塊的另一端側(cè)壁上固定有第一夾鉗塊，所述移動(dòng)塊上安裝有輔助夾鉗組件以延長(zhǎng)料棒的夾持長(zhǎng)度。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，其中一個(gè)支塊靠近移動(dòng)塊的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述移動(dòng)塊與第一滑槽對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上固定有與第一滑槽配合的第一滑塊，另一個(gè)支塊的頂部開(kāi)設(shè)有向內(nèi)凹的第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)放置第二滑塊，所述第二滑塊與移動(dòng)塊的側(cè)壁固定連接，所述第二滑塊的一端側(cè)壁上固定所述限位桿，所述限位桿貫穿所述支塊延伸至氣缸的一側(cè)。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述移動(dòng)塊的前后壁上開(kāi)設(shè)有豎向滑槽，所述豎向滑槽靠近第一夾鉗塊分布。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述輔助夾鉗組件包括上板、下板、滑桿，所述移動(dòng)塊上的豎向滑槽內(nèi)分別滑動(dòng)連接所述滑桿，所述上板位于移動(dòng)塊的上方并與滑桿頂端固定連接，所述下板位于移動(dòng)塊的下方并與滑桿底端固定連接，所述上板和下板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺桿，所述螺桿貫穿移動(dòng)塊并與其螺紋連接，所述上板和下板的一側(cè)壁上分別固定第二夾鉗塊。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第二夾鉗塊和第一夾鉗塊遠(yuǎn)離移動(dòng)塊的側(cè)壁上分別設(shè)有呈半圓形結(jié)構(gòu)的夾口槽。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述滑桿呈l型結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的電鐓機(jī)上用的夾鉗裝置具有以下有益效果：

1、通過(guò)在支塊上開(kāi)設(shè)第二滑槽，將第二滑塊放置在第二滑槽內(nèi)，并在滑塊上安裝帶有限位螺母的限位桿，使限位桿跟隨移動(dòng)塊共同運(yùn)動(dòng)，通過(guò)支塊阻擋限位螺母來(lái)限制移動(dòng)塊的行程，實(shí)現(xiàn)第一夾鉗塊的位置定位，使用普通氣缸取代了現(xiàn)有技術(shù)中的可調(diào)節(jié)氣缸，降低了制作成本，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制作的優(yōu)點(diǎn)；

2、通過(guò)在移動(dòng)塊上安裝可以上下移動(dòng)的輔助夾鉗組件，使第二夾鉗塊相對(duì)于第一夾鉗塊的位置可以調(diào)節(jié)，保證第一夾鉗塊夾持料棒的同時(shí)，第二夾鉗塊能夠?qū)⒌谝粖A鉗塊附近的料棒同時(shí)夾持住，延長(zhǎng)料棒的夾持長(zhǎng)度，防止料棒過(guò)長(zhǎng)在電鐓過(guò)程中容易彎曲，第二夾鉗塊的位置可以調(diào)節(jié)，在保持夾持料棒不彎曲的情況下可以不妨礙電鐓機(jī)的鐓料，整體制作成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的電鐓機(jī)上用的夾鉗裝置的一優(yōu)選實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示實(shí)施例中沒(méi)有安裝輔助夾鉗組件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示實(shí)施例中沒(méi)有顯示虛線(xiàn)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示實(shí)施例中上板、下板、滑桿和螺桿連接的右視圖。

圖中標(biāo)注說(shuō)明：1、支塊；2、第二滑槽；3、連接塊；4、氣缸；5、限位桿；6、限位螺母；7、移動(dòng)塊；8、上板；9、第二夾鉗塊；10、螺桿；11、第一夾鉗塊；12、夾口槽；13、滑桿；14、下板；15、豎向滑槽。

具體實(shí)施方式

為了更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
，下面將結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)闡述本實(shí)用新型。

如圖1-4所示，按照本實(shí)用新型提供的電鐓機(jī)上用的夾鉗裝置的一實(shí)施例，包括結(jié)構(gòu)相同且呈對(duì)稱(chēng)分布的左夾鉗機(jī)構(gòu)和右?jiàn)A鉗機(jī)構(gòu)，所述左夾鉗機(jī)構(gòu)包括連接塊3、兩個(gè)相互平行的支塊1，兩個(gè)所述支塊1的一端通過(guò)連接塊3固定連接，所述連接塊3上固定氣缸4，兩個(gè)所述支塊1之間滑動(dòng)連接移動(dòng)塊7，所述移動(dòng)塊7的一端與氣缸4上伸縮桿固定連接，所述移動(dòng)塊7上固定有限位桿5，所述限位桿5的一端貫穿相對(duì)應(yīng)的支塊1并延伸至氣缸4的一側(cè)，限位桿5相對(duì)于支塊1可以移動(dòng)，所述支塊1外側(cè)的限位桿5上螺紋連接有限位螺母6，所述移動(dòng)塊7的另一端側(cè)壁上固定有第一夾鉗塊11，所述移動(dòng)塊7上安裝有輔助夾鉗組件以延長(zhǎng)料棒的夾持長(zhǎng)度。連接塊3和兩個(gè)支塊1為一體式結(jié)構(gòu)。

其中一個(gè)支塊1靠近移動(dòng)塊7的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述移動(dòng)塊7與第一滑槽對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上固定有與第一滑槽配合的第一滑塊，第一滑塊插于第一滑槽內(nèi)，第一滑塊相對(duì)于第一滑槽能夠滑動(dòng)，另一個(gè)支塊1的頂部開(kāi)設(shè)有向內(nèi)凹的第二滑槽2，所述第二滑槽2內(nèi)放置第二滑塊，所述第二滑塊與移動(dòng)塊7的側(cè)壁固定連接，所述第二滑塊的一端側(cè)壁上固定所述限位桿5，所述限位桿5貫穿所述支塊1延伸至氣缸4的一側(cè)。

本實(shí)施例中，將現(xiàn)有技術(shù)中的可調(diào)型氣缸4更換為不可調(diào)的普通氣缸4，并通過(guò)在第二滑槽2內(nèi)放置第二滑塊，移動(dòng)塊7移動(dòng)過(guò)程中，限位桿5上的限位螺母6被支塊1卡住，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)移動(dòng)塊7行走距離的限位，降低了制作成本，并且限位螺母6在限位桿5上的位置可以調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)移動(dòng)塊7的移動(dòng)行程，適用范圍廣。

所述移動(dòng)塊7的前后壁上開(kāi)設(shè)有豎向滑槽15，所述豎向滑槽15靠近第一夾鉗塊11分布。

所述輔助夾鉗組件包括上板8、下板14、滑桿13，所述移動(dòng)塊7上的豎向滑槽15內(nèi)分別滑動(dòng)連接所述滑桿13，所述上板8位于移動(dòng)塊7的上方并與滑桿13頂端固定連接，所述下板14位于移動(dòng)塊7的下方并與滑桿13底端固定連接，所述上板8和下板14之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺桿10，所述螺桿10貫穿移動(dòng)塊7并與其螺紋連接，所述上板8和下板14的一側(cè)壁上分別固定第二夾鉗塊9。旋轉(zhuǎn)螺桿10，使滑桿13在豎向滑槽15內(nèi)上下移動(dòng)，可以調(diào)節(jié)第二夾鉗塊9相對(duì)于第一夾鉗塊11之間的距離，改變而調(diào)節(jié)第二夾鉗塊9在料棒上的夾持位置，便于在保證料棒不彎曲的情況下不妨礙電鐓機(jī)的鐓料。

所述第二夾鉗塊9和第一夾鉗塊11遠(yuǎn)離移動(dòng)塊7的側(cè)壁上分別設(shè)有呈半圓形結(jié)構(gòu)的夾口槽12，夾口槽12用于夾持待加工的料棒。

所述滑桿13呈l型結(jié)構(gòu)，滑桿13的一端插于豎向滑槽15內(nèi)，在第二夾鉗塊9夾持料棒時(shí)，料棒對(duì)第二夾鉗塊9產(chǎn)生的力間接作用在移動(dòng)塊7上，穩(wěn)定性高，避免螺桿10發(fā)生彎曲。

本實(shí)施例的工作原理：料棒鐓粗之前，啟動(dòng)氣缸4推動(dòng)移動(dòng)塊7在兩個(gè)支塊1之間滑動(dòng)，第二滑塊在第二滑槽2內(nèi)移動(dòng)，從而帶動(dòng)限位桿5在支塊1內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)限位螺母6被支塊1擋住時(shí)，移動(dòng)塊7無(wú)法移動(dòng)，氣缸4上伸縮桿無(wú)法移動(dòng)，此時(shí)左夾鉗機(jī)構(gòu)和右?jiàn)A鉗機(jī)構(gòu)中的第一夾鉗塊11相互對(duì)中，第二夾鉗塊9相互對(duì)中，同時(shí)將料棒夾持住，完成夾持操作，對(duì)于不同長(zhǎng)度的料棒，旋轉(zhuǎn)螺桿10可以調(diào)節(jié)上板8上的第二夾鉗塊9與第一夾鉗塊11之間的距離，即調(diào)節(jié)第二夾鉗塊9與電鐓機(jī)上鐓頭之間的距離，避免第二夾鉗塊9影響料棒的鐓粗。

本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解，本實(shí)用新型包括上述說(shuō)明書(shū)的發(fā)明內(nèi)容和具體實(shí)施方式部分以及附圖所示出的各部分的任意組合，限于篇幅并為使說(shuō)明書(shū)簡(jiǎn)明而沒(méi)有將這些組合構(gòu)成的各方案一一描述。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。